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毛刺缺点一般出现在不锈钢板铸件的外表面或比较大平面图上，持续或时断时续不规律突起，产生毛刺毛边。产生毛刺的因素是因为型壳在浇筑前就造成了裂纹，钢液引入后，渗透到型壳的裂纹当中，凝结后就建立了毛刺缺点。而型壳干燥工艺有二种：
1、整体面层干躁间温控在20-24℃范畴内,环境湿度在60％-70％范畴内，优质锌合金压铸件没有风或轻风干躁。
2、衔接层和背层干躁间环境温度在22-26℃范畴内，环境湿度在50％-55％。干躁时规定吹中大风，但不必正对着模壳，要尽可能使干躁间气体流动性。
在以上干燥工艺操纵区域内，大家对于非常容易发生表面毛刺的油路板、快插接头等铸件开展不一样烘干时间段的追踪试验。发觉整体面层经4h上下干躁的铸件几乎无毛刺。经6-8h干燥的铸件毛刺显著增加，时长越长毛刺越显著。背层干躁4h的铸件毛刺较多，而干燥8h和12h的铸件几乎无毛刺。
总的来说，高质量硅溶胶铸件的整体面层干躁时长不能过长，不然型壳干躁造成裂纹，一般调节在4h内；背层干躁时长不可过短，型壳干躁不深入，也是危害型壳裂纹与不锈钢板铸件表面毛刺的一个主要要素，因而干躁时长应明确为8-12h以上。
