气缸附件QGFJ-3

材质是QT450

现阶段消失模铸件超重中国精密铸造生产制造中关键制壳加工工艺的优点和缺点现阶段中国精铸造件生产制造中普遍选用的制壳加工工艺有下列3种：

A、硅酸钠型壳；B、复合性壳；C、硅溶胶型壳；D硅酸钠型壳这一加工工艺在中国已有近50年的生产制造历史时间，其厂等级迄今仍在中国精密铸造生产厂家中占据非常比例。很多年来消失模铸件环评由背层型壳耐火保温材料的改善和新式密封固化剂的应用推广，硅酸钠型壳抗压强度拥有成倍增加，铸造件工艺性能、规格精密度及产出率拥有挺大提升。便宜的成本费少的生产周期、优质的蜕壳特性及高透气率迄今仍是别的一切型壳加工工艺所不如的。

存有的关键难题

（1）硅酸钠粘接剂具有的缺陷是Na2O成分高，型壳高溫抗压强度、抗应力松弛工作能力远不如硅水溶性树脂壳。加上整体面层防火料选用价低质量次、粒度分布配合比欠佳的石英沙（粉），因此务必不可以得到高品质的精铸造件。

（2）型壳生产制造标准差，欠缺严苛的加工过程及主要参数的操纵。因为密封固化剂的强腐蚀，除尘器设备简单，非常少生产车间有控温、控湿、除灰的环境。危害型壳和铸造件品质的建筑涂料配置、硬底化、吹干、脱蜡等工艺流程，非常少按制造行业要求的操作规范严控。型壳吹干处的溫度、环境湿度、风力等也是不用操纵，所以在高、超低温或梅雨天气产生大批量报费的安全事故。总而言之，绝大多数加工厂滞留在手工坊环节，靠手艺而不是靠科学研究的质量控制开展生产制造。它是硅酸钠型壳数十年来铸造件品质不稳定、不合格率、故障率高的关键缘故之一。