球墨铸件加工比较常见的问题是加工不动,铸件硬度高或者加工时铸件部分有硬点。尤其是耐热球墨 铸件,因铸件内的cr含量及Mo含量会让铸件强度大大提高,导致加工时切削难度提升。
倘若球墨铸件在冶炼时没有达到铸造温度,也就是Cr及Mo等金属元素没有达到冶炼沸点就会使没有完全溶解的Cr或Mo等金属元素存在于铸件的部分导致加工不动。
正确的加工工序是在对球墨铸件开展加工前会对铸件开展回火解决,使铸件内部组织架构分布均匀,回火温度在900-950℃并进行保温解决,出炉温度应控制在200℃以下,避免造成表层骤冷皮硬状况。
也有特殊情况会造成球墨铸件加工不动,铸件出炉时达到了达标温度,加工前也进行了回火解决。但是在加工时还是加工不动,存有部分加工不动状况。以上原因是来源于冶炼阶段,这是因为在冶炼填装炉料时因填装顺序合理造成的。这是因为金属Cr与Mo等元素的融点与沸点是高过球铁及废钢和回炉料。球墨铸铁热处理在填装时必须放到全部炉料的中间,不能放到电炉底端,因测量冶炼温度只能测量上端的温度,而存在于底部的Cr与Mo不一定达到了沸点。正确的填装顺序便是处理独特变硬状况的方法。