硅溶胶精密铸造是一种以硅溶胶为粘结剂的精铸方式。其产品具备精密、复杂的特性,是一种先进的近网成型技术。为了锻造金属铸件、纺织铸件、缝制铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件等优质产品,我们要从以下几点入手。
1.金属材料
精密铸造企业的金属材料主要来源于采购材料、废铸件和冒口。购买的金属材料一般是散称的,很少被压进气瓶,不同的材料可以很容易地混和。假如316材料与304或430材料混和。因而,精密铸造企业应尽量选择选购抑制管形材料。选用光谱分析方法对每次采购的物料开展化学成分分析。如果可能,供应商应现场考虑评定材料是否被标识、保护和防护存储。
2.模具材料
模具的关键性能指标有:熔化温度、凝固温度范畴、耐温性、热膨胀率和收缩率、强度、强度、黏度、流通性、涂层和灰份等。一般精密铸造公司难以对这些性能参数一一进行测试。因而,在选择供应商时,应尽量选择一些正规的、质量认证体系完善的公司,并严格对宁波硅溶胶铸造供应商进行评估和确定。而收缩率做为模具材料的重要性能参数之一,是能够进行测试的。收缩率直接关系铸件的尺寸精度和外壳的质量。我国目前采用的圆形饼样线形收缩率测量法没有考虑蜡模构造对收缩率的影响,海外采用的阶梯性收缩率测量法更接近具体情况。
3.硅溶胶
硅溶胶的理化参数主要包含SIO2含量、密度、Na2o含量、PH值、运动粘度、胶体粒度等。这些理化参数关键影响涂层的壳强度、涂层的稳定性和涂层的粉液比。一般来说,精密铸造公司无法检测到这些物理和化学参数。一方面,加强选择,评估和确定供应商。另一方面,不同规格的硅溶胶应逐层使用,如表面选择s-830硅溶胶,反面层选择s-1430硅溶胶。
4.表面涂层
硅溶胶精密铸造件一般选用锆粉做为表面涂层。锆粉中含有氧化物杂质时,分解温度降低,非晶体Sio2析出。金属中的某些元素会发生化学变化,造成铸件表面发生“点蚀”等缺陷,使铸件表面品质下降。锆英石粉的粒度和遍布直接关系粉液比。因而,应严格控制供应商的选择。运用结果显示,澳大利亚锆英石粉品质较好。