灰铸铁制作的缸体的质量不仅能从铸件的外观能看出优劣,在加工切削时观查铁削形状及色调看得出铸件的质量,根据加工还能看出铸件的强度,加工后通过观察加工面的光滑度、存不存在气孔、沙孔、缩松、夹砂等均能看出来。
灰铁铸件的加工容量依据铸件尺寸预留,小型灰铁铸件也有2-3mm的加工容量,质量好的铸件加工后加工面光泽度略高,亮度匀称且不存有铸造缺陷难题,密度越大则光滑度也会随之提升。在加工时强度适度不会存在加工硬或加工绵软状况。
在球墨铸件供应商加工后观查加工面发觉锻造问题的解决方式。在锻造时铸件的正面一般往下底端朝上(为了确保铸件正面的锻造品质),如果在加工后发现有褐色斑点就可以确定这些色斑要在浇筑环节中因为增碳剂上调造成的,表明增碳剂质量差。此时,需要更换高质量的优质增碳剂来解决这种锻造条件(通常使用高温石墨化的增碳剂)。
加工后如果出现有规律的小块缩松,或含有形状的小块缩松。可根据球墨铸铁铸造工艺缩松位置查询灰铁铸件的背部是否设计的有加强筋布局或连接筋板,如果有就可表明是由于筋板的存在灰铁铸件在制冷环节中加工面的缩松是补缩了加强筋或连接筋板,导致了这样的缩松状况。解决方案要在浇筑是提高金属铁液的温度及其浇筑速率。