球墨铸铁件简称(球墨 铸件)的退火工艺有两种方式;一种是低温退火工艺,另一种是高温退火工艺。即铁素体球墨铸件石墨化退火。下面详细介绍一下两种退火方法的工艺。
低温退火
把球墨铸铁件填装到电回火炉后开展加温,加温时间为3-6小时使铸件温度达到720-760℃,随后终止加温,使铸件在炉内自然降温至600-650℃,这个减温必须在炉内完成。出炉温度一般在630℃,出炉后空冷至室内正常温度。低温退火的目的是让球墨铸件获得铁素体基材,分解共析渗碳体。例如:无三元或复合磷共晶的铸态组织渗碳体为QT450-10球墨铸件铁素体85%,QT中铁素体400-18的球墨铸件体90%。
高温退火
球墨铸件高温退火要在短时间(2-4小时)把铸件加温到900-960℃或是更高(因铸件厚度尺寸决定),加热到900℃后进行5-6小时的保温。假如是汽车类球墨铸件在完成保温时间后需要炉冷至700℃以上时再次开展保温,保温时间为5小时左右随后炉冷至600℃下列后开展出炉空冷。高温退火是为了清除随意渗碳体和磷共晶。
球墨铸件生产商根据球墨铸件的用途及使用环境不同,要选择合适的退火工艺,假如球墨铸铁件中铸态组织中渗碳体≥3%,磷共晶≥1%,存有三元或复合磷共晶。能够开展高温退火+低温退火的复合退火工艺。