高品质铝合金压铸件属于熔模高精度铸造,是一种钻孔少或无切割的铸造工艺,是铸造领域的优良生产工艺,应用广泛。它不仅适用于各种类型和金属的铸造,而且铸件的规格和精度都比其他铸造方法高,甚至其他铸造方法也很难铸造。对于耐热、不易生产的铸件,可选用熔模高精度铸造。
铸件的变形是由铸造应力所产生的一种缺点,热应力是导致铸件变形的首要缘故,铸件构造厚薄不匀,各部份的冷却收拢不一致,冷却比较慢处(薄壁和里层)有残余拉应力;冷却迅速处(厚壁和表层)有残余压应力处在应力情况的铸件,试图从这类不稳定情况向平稳情况转换,能自行地开展变形以降低内应力。
不锈钢板铸件变形的缘故:
1.铸件总体设计不科学,壁厚不匀称。
2.冷却不合理,热缩不匀称。
避免或减少铸件变形的对策:
1.更改构造,使高质量锌合金压铸件结构尽量对称性,壁厚尽可能慢慢转变。
2.更改冷却方式 ,尽可能使各位置匀称冷却。
3.改善消失模铸造工艺流程铸件构造或加设构造柱、加工工艺筋。
4.改善浇筑体系的设定。
5.有效设定内进胶口部位以减少各个地方温度差,并防止收拢时浇筑系统软件与铸件产生互相制约。