制模材料的性能对铸件质量的影响,硅溶胶铸件厂家分析

2022-05-30 14:56:56

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模具制造原材料的性能不仅保证了球墨铸件生产厂商不锈钢铸件的准确规格，而且保证了铸件表面光滑度高、抗压强度好、重量轻的熔模。它还应该是一个良好的铸件，以发挥其优势。模料一般用蜡料、铬绿和塑胶（防腐蚀涂料）配制。所有主要用蜡材料制备的模具材料称为蜡基模具材料，其溶解点较低，为60~700c；所有主要用铬绿制备的模具材料称为环氧基模具材料，溶解点稍高，约70~1200c。

1、模料的配制。配制便是将构成模料的多种原料混和成均匀分布的一体，并使模料的情况合乎压制熔模的规定。配制时关键用加温的方式使各种各样原料融化混和成一体，而后在制冷状况下，将消失模铸件工艺品模料强烈拌和，使模料变成糊膏情况供压制熔模用。有时候也是有将模料熔化为液态立即浇筑熔模的状况。

2、模料的回收利用。在使用环氧树脂基模材料时，由于熔模的产品质量标准较高，大部分不锈钢铸件的熔模都是用新材料压制的。而出模后回收利用的模料，在重熔过虑后用于制做浇浇口系统软件的熔模。应用蜡基模料时，出模后得到的模料可以回收利用，再用于生产制造新的熔模。但是在循环系统应用时，模料的性能会受到影响，延性扩大，灰份增加，流通性降低，缩水率提升，色调由白变褐，这种关键与模料中聚醚的质变相关。因而，为了更好地最大限度地修复旧模料的原来性能，高品质轴套铸件就需要从旧模料中去除皂盐，常见的方式有硫酸（盐酸）解决法，活性白土处理法和电解法收回法。

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