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一旦高质量锌合金压铸件的外表造成裂痕，不但维修劳动量大，比较严重的还很有可能损毁，导致很大的财产损失。不锈钢板铸件裂痕的造成要素主要是铸件构造、锻造工艺等，生产制造中一般采用下列方法来进行防止：
1、铸件构造:铸造时要全方位考虑到铸件的构造、样子、大中型、壁厚以及过度等危害铸件液体和固体收拢的要素，挑选恰当的技术主要参数，避免缩松铸造缺陷等缺点。铸件的浇浇口系统开发要有效，若要采用灰铸铁缸体生产工艺对策，其放置的位置要有效，既要确保铸件内部结构结构的紧密性，又要尽量减少应力的状况造成。
2、冶炼厂:冶炼流程中，尽可能减少P、S等有毒因素的含量，减少N、H、O等汽体和参杂物含量。根据采用低磷钢正中间铝合金，可以带来不错的实际效果。
3、隔热保温:根据适度增加铸件在砂型中的保溫时长，主要是操纵拆箱温度小于70℃，确保铸件在砂型中充足进行液体和固体收拢，防止外力作用要素导致应力的状况产生。
4、落砂:硅溶胶铸件生产厂家在铸件落砂清除流程中，禁止打箱时向砂型和铸件浇灌，禁止采用撞箱等较强外力作用冲击性方法落砂，防止外力作用和铸件热应力相互影响造成裂痕。
5、激光切割浇口:依据铸件标准挑选恰当的热割浇浇口加工工艺方法，确保热割开始温度不低于300℃。实际操作时，氧割枪和吹氧管采用震动激光切割。关键件氧割后及早用石棉布遮住隔口或进炉热处理工艺。对于结构繁琐、加工工艺独特的铸件，采用二次热切。
