1、高强度灰铸铁的组织
灰铸铁的强度主要由组织决定,通过对灰铸铁组织转化规律进行分析,高强度灰铸铁的组织一般包含以下几个方面:有较多的初生奥氏体枝状晶;石墨细小且是A型;基体组织以珠光体为主,珠光体细小。
(1)初生奥氏体:初生奥氏体的比例和分布对灰铸铁性能有重要的影响。
(2)石墨组织:石墨的分布形态及尺寸是决定灰铸铁力学性能的重要因素,石墨越均匀细小弯曲,端部越钝,灰铸铁的力学性能越高,反之,性能越低。
(3)基体组织:一般主要含有珠光体、铁素体、少量的渗碳体及磷共晶。基体组织中珠光体含量越多,珠光体片间距越小,其强度硬度越高。
2、调整化学成分
缸体、缸盖这样薄壁复杂的铸件,对铸造工艺性能和零件致密性有一定的要求,需要选择较高的碳当量。在一定的碳当量情况下,改变Si/C比可以提高材料性能。相对于添加常规合金元素,通过微合金化进行强化能够产生更好的经济效益,但也存在加工硬化和气孔缺陷等风险,应该通过严格的工艺过程进行控制。
3、孕育处理
孕育技术对提高力学性能、降低白口倾向、改善组织和可加工性有重要的作用,是提升灰铸铁性能不可缺少的工艺。硅系孕育剂是最常用的孕育剂,近年来针对缸体、缸盖零件开发了一些特殊孕育剂。
4、熔炼工艺
同样的化学成分,熔炼工艺不同、配料不同,铁液的冶金质量也完全不同。产生性能差异的原因主要表现为石墨形态的差异,其中最根本的原因是碳的获得方式不同。在缸体、缸盖铁液熔炼过程中,温度控制很重要,一定的温度下过热并保温,可以净化铁液,细化石墨,降低炉料的不良影响。为了保证稳定地获得符合要求的铁液,国外汽车铸造厂普遍采用双联熔炼,熔化铸铁多数用冲天炉,具有熔速快、出渣方便、能耗低、降低激冷倾向和收缩倾向等优点。采用感应电炉对铁液进行升温、调制,可使粗大的石墨细化,铁液杂质得以熔解去除,减少炉料遗传的危害。