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消失模涂料通常为水基涂料,在涂层烤制全过程会造成收缩,不一样的涂料其收缩率各有不同。收缩率大时:(1)涂料易于裂开;(2)模束的内拐角涂料空鼓;(3)涂料薄厚不均匀或不一起干时,较薄的模片会造成翘曲变型;(4)模片的尺寸因涂料收缩缩小,影响到铸件的尺寸。对涂料的收缩率开展检验,可开展定性分析,拥有 至关重要作用,消失模涂料收缩率的检验方式:
1材料准备
(1)取一张A4的打印纸,标准尺寸297×210mm,沿宽度方向对半裁开,即297×105mm,用其中一张剪出“工”字型,上横、下横及中竖宽度取15mm,长度297mm一致。
(2)取一块450×250mm厚10-15mm的泡沫板作为托板,放于平整的桌面。
(3)取一块400×200mm厚0.01-0.03mm的塑料薄膜中间铺于
450×250mm的泡沫板上。
(4)制做一个长方形泡沫框,的尺寸如图1,厚度10mm,中间压在塑料薄膜上。
(5)用8分铁钉8枚分段插于泡沫框上,与泡沫板固定。
2收缩率的检验
(1)取待检验涂料(取于生产现场),在框中倒进涂料(厚度1.5-2.0mm),还可以根据量杯称出比重,按框中面积乘厚度乘比重计算出所需涂料重量,按重量倒进并流平。流平后,对中放进“工”字型打印纸(检测收缩后的尺寸用),
(2)自然凉干至涂料不流通时(8小时),用刀子沿泡沫框中边断开涂料和薄膜,拔去铁钉,除去泡沫框和外面的薄膜,再进到烤制炉烤制至干拿出,并检测“工”字型打印纸外面长度(可间隔取3点检测平均)
(3)收缩率计算:取检测数据信息为293mm(即涂料已由297mm收缩为293mm),则收缩率=(297-293)/297=1.35%。
3结论
(1)不一样的消失模涂料,鉴于配法的差别,拥有 不一样的收缩率。收缩率大时,烤制后的涂层会造成裂开、翘曲,模片的尺寸因涂料收缩变矮,比较严重影响到产品品质。
(2)对涂料收缩率的测定,方式简单易行,可开展收缩率定量的数据分析,有益于涂料选取或变更配法,降低涂料的收缩率,确保涂层品质。
