消失模铸造工艺和砂型铸造工艺相比的主要优势:

1、生产范围广:消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

2、精度高外形标准:可以实现高尺寸精度，并可铸造薄壁(即3mm)。消失模铸造由于没有造型这一环节，直接采用“熔模“的方法，所以铸件外形和模具一致。不必考虑砂型铸造造型中，铸造工铸造错箱，塌箱等人为造成的铸件外形不标准的因素。

3、合适的铸件可以降低运行成本:与传统的砂型成型方法相比，复杂的铸件，特别是需要高尺寸精度和具有薄截面的内部部件可以非常有成本地生产。

4、清理时间短:消失模铸造由于尺寸精度高，不存在分型线或气孔针还有型芯，因此可以大程度地减少毛刺和机械加工。清理工时可以减少80%以上。

5、适合机械化生产:消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

6、工人好找便于快速组织生产:消失模铸造取消了造型工序，不再需要熟练造型工。经过短时间的培训就可以成为熟练的工人。

7、浇注效率高:消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。多个铸件可以组合在一个模具中以提高浇注效率。

8、客户满意度高:消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如:机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。