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1优先采用砂型铸造,主要原因优质支架铸件报价是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。3造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中辽宁优质支架铸件组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
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我国精辽宁优质支架铸件密铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%-30%,能源平均利用率为17%,能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550-700公斤标准煤,国外为300-400公斤标准煤,我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800-1000公斤标准煤,国外为500-800公斤标准煤。据统计,铸件支架铸件报价生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%-70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%-20%,铸钢件工艺出品率平均为55%,国外可达70%。
一、形成原因:1.大多数情况下支架铸件报价出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中形成气孔;2.因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔;3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。二、预防方法1.在精密铸造条件允许的情况下,在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。2.在设计浇注系统时,要充分考虑到型壳排气需求。3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离,浇注速度要均匀,以确保钢辽宁优质支架铸件水平稳充满型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
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